封頭盤(pán)管封頭所起的作用便是密封作用。一般是做成了罐形壓力容器的上下底，其次也是封頭盤(pán)管管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。
封頭盤(pán)管的焊接要做好以下幾點(diǎn)：
1、焊前準(zhǔn)備:在焊接前，應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，包括焊縫的清潔度、坡口的加工質(zhì)量等。確保焊縫表面無(wú)油污、氧化皮、水分等雜質(zhì)，坡口尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。
2、焊接工藝:根據(jù)管材的材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接工藝和焊接參數(shù)。例如，對(duì)于厚度較大的封頭盤(pán)管，可以采用多層多道焊的焊接方式，以降低焊接變形和應(yīng)力。
3、焊接操作:在焊接過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程，控制焊接速度和溫度。避免出現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷。
4、焊后檢查:在焊接完成后，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行檢查。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修，確保焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5、質(zhì)量記錄:建立完善的焊接質(zhì)量記錄制度，對(duì)焊接過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)、操作情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。以便在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠追溯原因，及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn)。
